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原標題：“口罩保供戰”初見成效 中央企業硬核破解產業鏈瓶頸 來源：中國網財經
中國網財經3月14日訊(記者 李春暉)最近微博上不少網友表示，口罩比以前好買了：“第二次中簽，價格也比第一次的便宜了”、“明顯好搶了”、“老家的超市開始有賣了，雖然限購但好歹買得到了”、“今天去藥店，堆著好多口罩”……這背后是生產企業積極擴能、增產、轉產，使我國口罩日產能從2月初的約2000萬只增長到2月底的1.1億只。
在這場“口罩保供戰”中，中央企業充分發揮了經濟社會運行“穩定器”作用，為解決口罩生產的“瓶頸”問題做出了重要貢獻。這些造“大國重器”的企業，為了小小的口罩忙碌奔波、加班加點，他們不在意是不是“殺雞用牛刀”，只在乎是不是人民的切實需要。
破解熔噴布供應瓶頸，“通關”口罩全產業鏈
口罩雖然看起來只是“一個布片，兩根繩子”，但生產過程可不簡單。從石油到口罩成品主要有四個生產環節：聚丙烯、熔噴料、熔噴布、口罩，就好像從“麥子”到“面粉”再到“面皮”，最后變成“花卷”。
熔噴布是三層醫用口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、阻隔性、保溫性和吸附性，是口罩的“心臟”。疫情爆發之前，國內熔噴布需求一直比較平穩，市場規模也不算大。疫情爆發之后，短期內激增的口罩生產需求讓熔噴布供應捉襟見肘，供求矛盾使市面上熔噴布價格被炒高了十幾倍，嚴重制約了下游口罩生產。
下游口罩企業能不能自己生產熔噴布？有業內人士分析，與口罩生產線相比，熔噴布生產線的設備成本要高得多，而且從下訂單到安裝投產需要幾個月的時間，到那時市場的需求情況如何尚不確定，因此企業投資意愿不強。
國務院發展研究中心副研究員江宇在其《從全民戰疫看國企制度優勢》一文中寫道：“國有經濟堅持普遍服務原則，在危機時能有效調控稀缺資源，即使虧損也要保證運營，從而避免物資短缺導致混亂，而這是多數國家在危機中最大的挑戰之一。”
在“口罩保供戰”中，這一優勢起了重要作用。口罩產業鏈中，中國石化(4.000, -0.01, -0.25%)、中國石油(4.290, -0.01, -0.23%)等石油化工企業原本是上游生產聚丙烯原料的，為了不讓熔噴布成為一整條口罩產業鏈的“瓶頸”，他們決定進軍中下游環節，打通口罩生產的全產業鏈。于是，“種麥子的”開始“磨面粉、搟面皮、做花卷”。
中國石化喊出“為了口罩，我們拼了！”2月24日，中國石化黨組決定，針對當前全國疫情防控形勢嚴峻、口罩核心原料緊缺的局面，將投資約2億元，利用自有原料生產優勢，立即組織貨源，在北京燕山石化和江蘇儀征化纖兩家企業，快馬加鞭建設10條熔噴布生產線。
3月6日23點59分56秒，經過參建各方600多名建設者連續12天晝夜輪班不間斷施工，燕山石化年設計產能14400噸的熔噴布生產裝置成功建成投產。每天可生產4噸N95熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布，這些原料可以生產120萬片N95口罩，或者600萬片醫用平面口罩。裝置投產后，燕山石化生產熔噴布所需的原料全部由燕山石化自產，供應充足。
中國石油下屬石油化工研究院一周之內便完成了口罩所需熔噴料、熔噴布研發生產的一系列工作。石化院蘭州中心僅用8天就完成關鍵設備采購、安裝，并攻克了相關技術難題，于2月28日成功開發出中國石油自主聚丙烯熔噴專用料，產能2噸/日。石化院還在全國熔噴布生產極其緊張的情況下，迅速落實合作對象，首批熔噴布于2月26日順利出廠。目前，中國石油與合作企業每天可為社會提供2噸熔噴布用于口罩生產，將助力新增醫用口罩200萬片/日。
同時，中國石油加快熔噴布生產線建設，依托自有技術形成聚丙烯纖維料—熔噴料—熔噴布完整工藝流程，緩解熔噴布市場供應矛盾。目前，已安排蘭州石化和遼陽石化各建2條熔噴布生產線。遼陽石化熔噴無紡布生產項目的土建施工已全面展開，力爭在4月份建成并形成1000噸/年產能。
破解設備不足問題，攻關研制口罩機、壓條機
“口罩生產快，全靠機器帶。”為解決因設備短缺制約醫用防護服和口罩增產擴能的瓶頸問題，2月11日時，國務院國資委召開專題視頻會進行緊急部署，確定了航空工業集團、中國船舶(17.960, 0.08, 0.45%)集團、兵器工業集團、中國電子、國機集團和通用技術集團共計6家中央企業開展口罩機、壓條機等聯合研制攻關。
這些平日里生產“大國重器”的企業，接到任務后快速響應，不講條件、不計代價，選派精兵強將，從零起步全力以赴投入到口罩機和壓條機研制生產工作中來，在短短十幾天內就上馬了28個型號(其中平面口罩機11個，立體口罩機6個，壓條機項目11個)的設備研制。
航空工業集團16天即研制出首臺口罩機基本型樣機，7天即研制出首臺壓條機。其中，全自動口罩機達到100片/分鐘的設計指標。
中國船舶集團僅用11天時間完成了壓條機、N95口罩機、平面口罩機樣機研制，從第15天就實現了量產設備連續供貨。
兵器工業集團1500余名員工晝夜奮戰，分別于2月23日、2月27日完成首臺壓條機、口罩機研制，并已批量生產交付。
國機集團用9天時間，分別完成首臺全自動平面口罩機和醫用防護服壓條機樣機研制，并迅速建立量產能力。此外，國機集團還牽頭制定并發布《防護服貼條機》《全自動口罩機》團體標準，將科研成果及技術經驗標準化，促進行業規范發展。
通用技術集團僅用9天成功下線防護服壓條機并實現量產。目前全自動平面口罩機完成樣機裝配，立體口罩機也即將下線。
中國電子已向中國石油和中國石化分別供應2條全自動口罩生產線，并搭建了口罩產品標識解析平臺，可追溯口罩產線、產品、生產批次、質檢結果及生產日期等全部生產數據。
到2月底，6家企業壓條機均已開始批量供貨，口罩機也拿出了樣機具備了批量供貨的條件。目前，已初步具備日產壓條機約35-40臺，平面口罩機約25-30臺，立體口罩機約3-5臺的產能。
這些中央企業醫用口罩機和壓條機的研制成功和批量供貨，在疫情防控的關鍵時期，對于緩解醫療物資生產供應的設備瓶頸發揮了重要作用，也為全國抗擊新冠疫情做出重要貢獻。
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